護套熱沖擊試驗，護套抗開裂卷繞試驗裝置適用范圍

   本裝置符合GB/T2951.6、VDE0472Part608、IEC60811-3-1試驗標準。本試驗適用于通用電纜、電線和軟線的zui常用類型的絕緣和護套材料。

護套熱沖擊試驗，護套抗開裂卷繞試驗裝置試驗設(shè)備

2.1 熱老化箱

2.2 熱沖擊試驗裝置

熱沖擊試驗

3.1 取樣

每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當長度的試樣，試樣取自兩處，間隔至少1m。

若有外護層的話，應(yīng)從絕緣上除去。

3.2 試樣制備

試樣應(yīng)按下列3種方法中的一種進行制備：

• 對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。
• 對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有扇形絕緣線芯，每個試樣應(yīng)取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但不小于4mm。

窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取，如果是扇形絕緣線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。

• 對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯，每個試樣應(yīng)按b）項規(guī)定切取窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過熱）到4.0至5.0mm厚。該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測的。窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。

3.3 試樣卷繞

每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。

試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下：

• 表1適用于按3.2條a項制備的試樣；對于扁平電纜和軟線，試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取，卷繞時使其短軸垂直于試棒。
• 表2適用于按3.2條b項和c項制備的試樣。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。

表1

表2

上表格中，試樣或厚度應(yīng)用游標卡尺或其它合適的測量工具進行測定。

3.4 加熱和檢查

繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標準規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中。如果電纜標準沒有規(guī)定，則預(yù)熱到（150±3）℃。試樣在規(guī)定溫度下保持1h。

當試樣達到近似環(huán)境溫度后，檢查仍在試棒上的試樣。

3.5 試樣結(jié)果的評定

當用正常視力或校正后的視力而不用放大鏡進行檢查時，試樣應(yīng)無裂紋，

護套熱沖擊試驗，護套熱沖擊試驗

4.1 取樣

每個被試護套應(yīng)取兩根適當長度的電纜試樣，試樣取自兩處，間隔至少1m。

  所有的外護層應(yīng)除去。

4.2 試樣制備

   a）對于外徑不超過12.5mm的護套，每一試樣是一段電纜，但聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜除外。

   b）對于外徑超過12.5mm，厚度不超過5.0mm的護套的聚乙烯絕緣電纜的護套，每個試樣應(yīng)是取自護套上的窄條，其寬度至少是護套厚度的1.5倍，但不小于4mm。窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。

   c）對于外徑超過12.5mm，厚度超過5.0mm的護套，每個試樣應(yīng)是按b）項規(guī)定切取窄條，然后在窄條的外表面磨或削（避免過熱）到4.0至5.0mm厚。該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測的。窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。

   d）對于扁電纜，如果電纜的寬度不超過12.5mm，每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm，則每個試樣應(yīng)是按b項規(guī)定從護套上切取的窄條。

4.3 試樣卷繞

每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。試棒直徑和卷繞圈數(shù)為：按第4.2條a）項制備的試樣見3.3條a）項的規(guī)定；按4.2條b）項和c）項制備的試樣見3.3條b）項規(guī)定。試樣的直徑或厚度應(yīng)用游標卡尺或其它合適的測量工具進行測定。

4.4 加熱和檢查

   按3.4條的規(guī)定。

4.5 試驗結(jié)果的評定

   按3.5條的規(guī)定。